1. 15年以上、「試作射出成形金型」の製造を始め、試作品、金型と成形加工に注力し、豊富な経験、スピーディなプロセスサポート、安定した生産能力を誇ります。 特に「試作射出成形部品」の高精度に特徴が有ると自負しております。
2. 私たちの「試作射出成形」の精度は、量産と同じ精度に達することができるため、お客様は生産前に、各種プロジェクトのシミュレーションテストや、必要な性能指標に向けた検証を行うことができます。
3. 私たちの「試作射成形金型」やその成型品は、高精度以外にも、低コスト、短納期という利点があり、 高度な要求を求められる自動車メーカー様を始め、多くの日系企業様にもご利用頂いております。
4. なお、私たちの試作金型の耐用ショット回数は 50,000回に及ぶ為、数十個の試作に加えて、試験的な商品、戦略的販売製品の量産にも向いてます。
5. 私たちは、金型製作のプロフェッショナルの立場から、お客様の研究開発プロジェクトの内容に応じて、材料の選択と試作成形品の製造プロセスに関する問題解決策を時にお客様に提供し、お客様の研究開発設計をサポート致します。
量産金型以外に、私たちが得意とする試作用の成型金型には、 2 つの種類があります。 1 つは極少量生産用の試験用金型で、もう 1 つは少量生産用の簡易金型とも呼ばれます。 SNSを含むネット社会の更なる発展により、消費者は以前の様な、 テレビや雑誌広告の「受け身の情報収集」だけでなく、 ネット上の情報を取りにいく様になりました。 結果、売れる商品に人気がより集中し、売れない製品との差が拡大する様になったのです。 その為、企業側としては、巨額な投資額の必要な金型を揃える前に、 試作金型や簡易金型を活用して初期投資をある程度抑え、市場の反応を見るというケースが多くなってきました。
「初期開発段階のお客様には、3DプリンタやCNC、シリコン成型など、いわゆる「モックアップ」の手法を用いて試作品を提供し、形状や構造を検証することが一般的です。 開発中期以降には、正確な試験を行う必要があります。 AIや自動化など、高度に進化する現代の製造のシミュレーションテストを行う場合、「モックアップ」ではニーズを満たすことができません。 そこで私たちの簡易金型による「試作成形品」のメリットが有るのです。 設計段階でリスクを軽減、研究開発コストを節約するために、量産品と同じ材料、成形性能、部品組み立て、耐久性、強度、安定性等を検討する事が可能になります」
私たちの簡易金型は、低コスト、量産と同等の精度、短納期が特徴です。 量産金型のコストに比較すると、費用は約半分に削減でき、金型製作時間は60％短縮できます。 したがって、よりコスト効率が高く、研究開発時間とコストの両方を節約できます。
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私たちは高精度モックアップ（CNC削り出し、造型、注型、３Dプリント等）、アルミ型、小ロット成形生産など、工業設計からモック試作、簡易金型、精密成形金型までに従事する、
「製造業のパートナー」です。
私は日本の先端技術に憧れ大学で日本語を学び、就職以降20年あまり製造業の中で業務に従事し、人間としても成長させて頂きました。
現代の大いなる変革の中で、製造業の最先端に立ち、私を育んで頂いたこの素晴らしい製造業のお役に立つ事を決意して、Huaweiを設立させて頂き今日に至っております。 従業員一同、製造業のパートナーとして新たな感動と価値を提供し続けて参ります。
代表取締役 王俊峰（Byron Wang バイロン・ワン)
